閥門蝸輪箱、蝸輪頭是一種和蝸桿相嚙合﹑齒形不凡的齒輪。蝸輪齒部的切削加工通常用滾齒機(jī)完成﹐首要有滾齒和飛刀切齒兩種方式。 制造精密蝸輪時(shí)﹐可在滾齒或切齒后再進(jìn)行剃齒﹑珩齒或研齒等精整加工。
滾齒
采納基本參數(shù)和工作蝸桿雷同的蝸輪滾刀﹐按展成法情理切出齒形。若是采納徑向進(jìn)給法滾齒﹐則滾刀和工件按Z 2/Z 1的傳動(dòng)比(Z 1為工作蝸桿羅紋頭數(shù)﹐Z 2為蝸輪齒數(shù))對(duì)滾﹐二者逐漸靠近直到此中心距等于工作蝸桿和蝸輪嚙合時(shí)的中心距為止。采納切向進(jìn)給法滾齒時(shí)﹐機(jī)床除包管刀具改動(dòng)外﹐還要有軸向進(jìn)給﹔同機(jī)遇床的工作臺(tái)也要增加相應(yīng)的附加動(dòng)彈﹐手段實(shí)現(xiàn)展成運(yùn)動(dòng)﹐這就要使用差動(dòng)鏈。因此﹐切向進(jìn)給法的加工精度通常不如徑向進(jìn)給法﹐但齒面品質(zhì)較好﹐且不會(huì)孕育制造生根切現(xiàn)象。滾切蝸輪的精度通常可達(dá)6～8級(jí)(JB162-60)。
精密蝸輪的滾齒需在高精度的分度蝸輪滾齒機(jī)上采納高精度的滾刀進(jìn)行﹐也可在通用滾齒機(jī)上加裝機(jī)器的或電子的傳動(dòng)鏈流弊校正裝置﹐以進(jìn)步加工精度﹐最高加工精度可達(dá)3級(jí)。
飛刀切齒
飛刀相當(dāng)于蝸輪滾刀的一個(gè)刀齒。飛刀切齒只能采納切向進(jìn)給法﹐在滾齒機(jī)上或是使飛刀轉(zhuǎn)一周蝸輪轉(zhuǎn)Z 1個(gè)齒﹐再加之飛刀的切向進(jìn)給和工作臺(tái)的附加動(dòng)彈﹐也能按展成法情理切出準(zhǔn)確的齒形﹐精度可達(dá)7～8級(jí)。飛刀制造容易﹐但切齒的生制造率低﹐適于在單件生制造和修配工作中采納。
剃齒
蝸輪剃齒刀的基本參數(shù)和工作蝸桿雷同。蝸輪剃齒通常用滾齒機(jī)﹐或是由剃齒刀動(dòng)員蝸輪冷靜剃齒﹐也可在機(jī)床傳動(dòng)鏈控制下強(qiáng)迫剃齒﹐剃后齒面品質(zhì)和精度有所進(jìn)步。
珩齒和研齒
蝸輪滾齒或飛刀切齒后﹐為了進(jìn)步齒面品質(zhì)﹑改良蝸輪和蝸桿嚙合時(shí)的打仗情況﹐可在滾齒機(jī)上珩齒或研齒。珩齒東西是用磨料和塑料﹑樹脂的混合物澆鑄在基體上而制成的珩磨蝸桿﹔研齒時(shí)用鑄鐵制成的研磨蝸桿加研磨劑和蝸輪對(duì)研。
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